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                                                                                    新聞分類News

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                                                                                    來源:http://www.onlinus.net/news869786.html時間:2022/9/20 14:58:00

                                                                                           傳統的彈簧氧化工藝要求加熱。近幾年,一些工廠開始采用常溫氧化劑,這種方法可以有效地解決常規方法的缺點,并可節省大量的能量。

                                                                                           氧化劑為藍綠色的均勻清晰溶液,不易燃無臭。工作液由原液和自來水組成,鋼彈簧發黑常用的稀釋比為1:5—1:7。

                                                                                           氧化處理的裝置較簡單,少量工件發黑時,可用塑料桶,大量工件發黑時,可用玻璃纖維或塑料制的槽,吊裝工作用的滾桶、吊籃等也應用塑料制成,優先采用聚丙烯塑料。上封閉劑的槽可用鋼板制成。

                                                                                           采用氧化劑進行發黑處理的工藝流程大體上分為三部分:預處理、發黑處理和封閉處理(后處理)。


                                                                                           預處理的方法與常規氧化處理的預處理相同,但預處理的好壞是常溫發黑質量得以保證的關鍵,一定要徹底去油除銹,清洗干凈。

                                                                                           常溫氧化時間為2—5min,將工件浸入已配制的工作液中,在工件表面進行有一種自動催化的連續沉積反應,溶液中黑色金屬成分被還原和沉積在表面上。為了使槽液能連續使用,氧化液還應不斷地循環過濾,以除去在氧化過程中產生的不溶性副產品。氧化過程中,要注意不斷補充新鮮的原液,每次補充的量約為開始投入量的1/4—1/3。

                                                                                           封閉處理是將已發黑并用冷水充分清洗的工件浸入脫水防銹油1rain,浸入時要抖工件,以使脫水充分,浸油均勻。

                                                                                           脫水防銹油能去除金屬表面的水膜,并在其表面附著一層防銹油膜而保護金屬不受腐蝕。除作上述封閉處理外,也可用于工序間防銹等。

                                                                                           常溫氧化處理后的工件表面能產生一層可以擦去的黑色粉末狀薄膜,這并不影響氧化質量。一般除了檢查需要外,這層粉末薄膜并不要求擦去,內層發黑膜的牢度和致密性也隨著存放時間而增加。工件發黑后經水洗和封閉處理,在3-4天內,不要用手去擦拭。

                                                                                           對氧化膜進行品質檢驗,與傳統的檢測方法基本一致。這兩種在耐蝕性上的對比,還有待于長期的實踐,才能做出一個客觀的評估。


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